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1. 內、外螺紋螺距是否相符: 檢測內、外螺紋的螺紋是否一樣。
2. 螺紋有效徑是否符合公差: 外螺紋使用千分尺檢測是否符合公差。
3. 內、外螺紋牙型外光是否損傷產生毛刺: 外螺紋是否有損傷或毛刺,如果有毛刺,用三角鉆石銼刀清除即可。
4. 內、外螺紋的左、右旋是否相符: 內、外螺紋左、右旋是否一樣。
5. 內、外螺紋公稱外徑的是否相符: 使用游標卡尺檢測其內、外徑是否同一規格尺寸。
6. 外螺紋的外徑是否過大: 使用分厘卡鍵槽齊外徑尺寸。
7. 外螺紋的牙型是否標準: 利用光學投影機檢查其牙型是否為60度。
1. 螺母鎖定螺紋是否放松: 拆卸螺母應切記,即使松開螺絲后,鎖緊銅仍未放松,用銅棒在靠近螺絲處輕輕敲打螺母,即可將鎖緊銅松開, 就可以不費力地將螺
母卸下。
2. 內、外螺紋牙型是否清除干凈: 使用前將內、外螺紋清洗干凈并加上潤滑油,拆卸前將外螺紋表面清洗干凈,并加入潤滑油。
3. 外螺紋外觀是否有損傷: 目測牙型外光是否遭受撞擊,如果有請用三角銼刀將其清除干凈后,再用細砂紙拋光處理。
1. 內、外螺紋有效徑配合公差大: 檢查外螺紋有效徑是否過小(建議主軸PD值約小0.01至0.07mm及滾珠螺桿PD值約小0.04至0.09mm)。
2. 選用不當型號之螺母: 依據不同機型,使用不同型號之螺母。
3. 螺絲是否固定: 螺母鎖入后,須將螺絲固定確認。
1.外螺紋與軸心中心線是否垂直: 外螺紋在車削或研磨時,是否注意其精度及制造過程。
2.螺母三點螺絲銅鎖定不正確: 首先應分別輕輕鎖入螺絲,直到鎖緊銅與螺紋契合,然后再依序均衡地鎖入各螺絲。
3.螺母鎖定工具選用是否正確: 不可使用不正當工具敲擊須用扭力扳手鎖緊。
4.內、外螺紋是否清洗: 使用前須將內、外螺紋清除干凈并加入少許潤滑油。
將已填充潤滑脂的螺母(脂潤滑)或脫脂清洗之后的螺母(油氣潤滑或油霧潤滑),安裝到主軸和螺母座上。
安裝方法根據內外圈的配合而有所不同。對于內圈旋轉為多數的機床用螺母,內圈多采用過盈配合,圓柱孔螺母一般采用熱裝方法。
外圈多采用間隙配合,安裝較為容易,有時為使安裝更為容易也使用將螺母座加熱的方法。
圓錐孔螺母是將內圈直接固定在錐形軸上。用于高速回轉時,必須控制好安裝時的徑向游隙,建議使用GN量規。
安裝順序
螺母的安裝是否正確,直接影響著螺母的精度、壽命、性能。因此,希望設計及安裝部門對于螺母的安裝要充分探討,并按照操作標準進行安裝。操作標準的項目通常如下: 1.螺母的清洗 2.檢查相關部件的尺寸 3.安裝 4.螺母安裝后的檢查
建議在即將安裝前,方才打開螺母包裝。一般情況下,高速螺母要用潔凈的油去洗凈,清除涂在螺母上的防銹劑。清除了防銹劑的螺母,容易生銹,所以不能放置不顧。另外,已填充潤滑脂的螺母,無需清洗請直接使用。 螺母的安裝方法,因螺母形式、配合的條件而不同。因為旋轉一般多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。對于圓柱孔螺母,多采用壓力機壓入或熱裝方法安裝。螺母與螺母座一般采用間隙配合,如有過盈配合時,通常用壓力機壓入。
精密滾動螺母是高精度、高品質產品,其使用也必須慎重進行。無論多么高性能、高精度的螺母,如果使用方法不當,都不能完全發揮相應作用。
保持螺母及周圍環境的清潔
即使是眼睛看不到的細小塵埃,也會給螺母帶來不利影響。所以,要保持螺母及周圍環境的清潔,防止塵埃、異物侵入螺母。
小心謹慎地操作
如果在操作中螺母受到沖擊,會使螺母產生傷痕及壓痕,成為事故發生的原因。更為嚴重時,會造成螺母出現裂痕甚至斷裂,所以必須注意。
使用適當的操作工具
避免以現有的工具來代用,必須使用適當的專用工具。
注意螺母的銹蝕
操作時,附著在手上的汗液、油等可能造成螺母的銹蝕,因此要注意操作時保持手的清潔,最好帶上手套。還需注意腐蝕性氣體等引起的螺母銹蝕。
盡管螺母表面涂了防銹油之后再進行包裝和裝箱,但也不能完全杜絕與外界空氣的接觸,所以要盡量將螺母存放在干燥環境中。 盡量選擇清潔、濕度小、通風好、沒有直射陽光,并利用柜子或架子,將螺母并排存放在距離地面30cm以上的地方。